Proses persiapan resin minyak bumi C9 adalah sebagai berikut: bahan baku diolah terlebih dahulu untuk menghilangkan (bis) siklopentadiena dan isoprena, Resin Minyak Bumi untuk mendapatkan bahan baku dengan fraksi massa lebih dari 50%, Resin Minyak Bumi dan kemudian menambahkan hidrokarbon aromatik pengencer di bawah perlindungan nitrogen, Petroleum Resin Kemudian tambahkan katalis AlCl3. Pertahankan suhu pada 25, Petroleum Resin secara bertahap tambahkan piperylene pekat dan komonomer, kendalikan laju umpan sehingga suhu reaksi tidak melebihi 40, Petroleum Resin dan kandungan padat dalam reaktor adalah 45% ~ 50%, dan waktu polimerisasi adalah 1~ 2 jam. Setelah polimerisasi, Petroleum Resin produk dikirim ke scrubber alkali. Bagian atas kolom adalah cairan polimerisasi dekatalisis, Resin Minyak Bumi yang dikirim ke scrubber air untuk menghilangkan cairan alkali dan sisa katalis dalam cairan polimerisasi. Bagian atas kolom air mengalir ke stripper dan menara distilasi vakum, pengencer penyulingan, komponen yang tidak terpolimerisasi Resin Minyak Bumi dan oligomer untuk mendapatkan minyak lapisan minyak bumi padat dengan berat molekul tinggi.
Memilih komonomer yang berbeda dapat meningkatkan kinerja resin dan mendapatkan resin khusus yang berbeda. Misalnya, kopolimerisasi dengan metil stirena dapat meningkatkan sifat perekat resin; Kopolimerisasi Resin Minyak Bumi dengan isobutilena dapat memperoleh resin dengan distribusi berat molekul relatif sempit; Kopolimerisasi Resin Minyak Bumi dengan siklopenten dapat memperoleh resin dengan titik pelunakan tinggi. Komonomer yang umum digunakan adalah anhidrida maleat, terpen, senyawa aromatik Resin Minyak Bumi.
